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吉林市龙潭区人民政府| 2021-05-12 08:15
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拟审批公示吉林省东儒实业有限公司5万吨/年废旧轮胎综合利用项目(一期2万吨+二期3万吨)

吉林市生态环境局龙潭区分局

中国体彩票app官方下载建设项目环境影响评价文件作出拟审批意见的公示

 

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2021512我局拟对吉林省东儒实业有限公司5万吨/年废旧轮胎综合利用项目(一期2万吨+二期3万吨)环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2021512—2021518日(5个工作日)

  听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

  联系电话:0432-63041984

  通讯地址:吉林市龙潭区徐州西路10号

    编:132021

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件(链接

1

吉林省东儒实业有限公司5万吨/年废旧轮胎综合利用项目(一期2万吨+二期3万吨)

吉林市龙潭区华丹大街2000

吉林省东儒实业有限公司

吉林省信鉴明工程咨询有限公司

位于吉林市龙潭区华丹大街2000号,租用吉林省信诚能源开发有限公司(原吉林市通达利物资回收有限公司)厂区内现有空置1#厂房(建筑面积1461m2)、储油仓库(建筑面积360m2)及厂区,新建1栋2#厂房(建筑面积1652m2)和1栋仓库(建筑面积810m2),新购设备进行5万吨/年废旧轮胎综合利用项目(一期2万吨+二期3万吨;一期2套连续轮胎裂解生产线,二期3套连续轮胎裂解生产线)的建设。项目建成后年处理废旧轮胎5万吨(一期2万吨,二期3万吨),年产裂解油18000吨(一期7200吨,二期10800吨)、炭黑17500吨(一期7000吨,二期10500吨)、钢丝11000吨(一期4400吨,二期6600吨)、可燃不凝气3000吨(一期1200吨,二期1800吨)。本项目处理的废旧轮胎主要为吉林市及周边区域收购的干净废旧轮胎,主要为载货卡车的子午线全钢轮胎,不含卤化丁基橡胶轮胎等。无需清洗。本项目主体工程:一期2万吨生产线,在现有的1#厂房内,安装2套连续轮胎裂解生产线并配套安装污染净化系统,新安装1套 5万吨/年胶粉生产线1条,作为后续轮胎裂解生产线配套使用,项目建成后,可年处理废旧轮胎2万吨;二期3万吨生产线,新建1栋2#厂房,内设3套连续轮胎裂解生产线并配套安装污染净化系统,胶粉生产线依托一期建成工程,项目建成后,可年处理废旧轮胎3万吨,全厂总处理能力达到5万吨/年。储运工程:新建1栋建筑面积810m2的仓库,地面防渗设计,用于储存原料轮胎、产品钢丝和炭黑,轮胎散装,钢丝和炭黑均采用吨包袋装;储油仓库内设3个50m3常压拱顶罐(直径3m,长7.1m)储存裂解油,1个1m3的常压拱顶罐(直径0.8m,长2m)储存柴油;裂解气缓冲罐(一期生产线配套设置2m3裂解气缓冲罐2个;二期生产线配套设置2m3裂解气缓冲罐3个);天然气槽车停车位(LNG 天然气槽车停靠在1#厂房北侧指定区域,容积为50m3);20m2一般固废暂存间;10m2危险废物暂存间。公用工程:1 座容积为300m3的消防水池(现有利旧,位于储油仓库地下);每套裂解设备配备1座容积为60m3冷却水箱,位于1#和2#厂房内北侧;每套脱硫除尘器配备1座容积为10m3脱硫循环水池,一期1座,二期1座,共2座;冬季供暖用热由1台2.1MW燃气热水锅炉提供,锅炉安装位置位于1#厂房内东侧,同时该锅炉全年用于供应淋浴用热水;设置1个600m3事故水池;设置1个200m3初期雨水池;在储油罐区四周设置有效容积为60m3的围堰,罐区地面和围堰表面进行防渗处理;设置截流沟并与事故池连接,地面应进行防渗处理;设置可燃气体报警器,设置必要的消防设施和应急救援装备。

  本项目总占地面积7610m2,建筑面积 4283m2。本项目劳动定员60人,实行三班倒,每班8小时,年工作250天。总投资8000万元,环保投资125万元。

二、项目建设应重点做好以下工作:

1、按照国家相关行业规定进行项目建设。

2、采取严格控制入厂原料及其他有效可行措施,确保该项目不产生及排放二噁英。严格控制购入废旧轮胎种类,禁止收集处理含有氯丁橡胶、卤化丁基橡胶的轮胎。

3、加强项目施工期环境管理。设置施工围栏,作业现场采取洒水降尘等有效措施控制施工扬尘,施工期残土、砖石等建筑垃圾及时外运至指定地点。施工废水经沉淀池沉淀处理后回用,生活污水经市政污水管网排入吉林石化公司污水处理厂,经处理达标后排入松花江。建筑材料和建筑垃圾运输过程中采取遮蔽措施,避免扬尘污染。优先选用低噪音施工设备,采取有效措施控制施工设备和运输车辆噪声,禁止夜间施工,确保施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,将项目建设对外界环境影响降至最低。

4、坚持“节约用水、清污分流、一水多用”的原则。本项目排水雨污分流。运营期产生的废水为油水分离产生的含油废水、生活污水、脱硫废水、循环冷却排污水和初期雨水。含油废水经雾化处理后送裂解炉燃烧;脱硫废水暂存在脱硫循环水池内定期由槽车外运委托吉林省固体废物处理有限责任公司处理;循环冷却排污水、初期雨水和生活污水出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求,经市政污水管网排入吉林石化公司污水处理厂,处理达标后排入松花江。禁止使用明沟、暗渠和渗井排放废水,禁止雨污混排,防止污染地下水和地表水体。

5、建设全封闭生产车间和仓库。废气收集处理系统负压状态,所有废气输送管道应密闭。

①本项目共建设5条连续裂解生产线(一期2条,二期3条),为充分利用不凝气,裂解设备串联运行,仅第1台裂解炉启炉时需要以柴油作为燃料,其余阶段均采用裂解产生的不凝气作为燃料。将储油罐产生的大小呼吸废气设置管线、炭黑出料和装袋的废气收集后,均引入裂解炉燃烧器。燃烧器其主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、H2S、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯,一期和二期废气经各自的“低氮燃烧器+急冷装置+湿式脱硫除尘+活性炭吸附”装置处理后,从55m高排气筒排入环境空气。确保燃烧烟气中颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求,H2S的排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中的要求。同时按照有关规定安装烟气在线监测装置,与生态环境部门联网,并确保在线监测装置正常运行。

新建燃气热水锅炉烟气经不低于53m高的排气筒排入环境空气,确保颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《锅炉烟气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求。

③在胶粉生产过程中的破碎、筛分、输送、投料工序产生少量粉尘,全部位于1#厂房内,生产过程和传输过程全密闭,胶粉在厂房内自然沉降,收集后回用于生产。确保颗粒物的无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求。

④炭黑出料、装袋过程中产生的有机废气经集气装置收集后送裂解炉焚烧,剩余有机废气在厂房内无组织排放。确保颗粒物(碳黑尘)厂界无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限值要求。

⑤定期对裂解油各储罐罐体进行密封检查,挥发性有机物经管道导入不凝气燃烧室燃烧处理,确保厂界挥发性有机物(以非甲烷总烃计)无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃无组织排放同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。

6、严格落实环评报告书中地下水、土壤污染防治措施。本项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求采取相应的地下水污染防控措施。按照不同的防渗要求做好非污染防治区、一般污染防治区、特殊污染防治区和重点污染防治区的地下水防渗措施以及各类管线和危险废物暂存间的防腐、防漏措施,定期进行检查和维护。各生产车间、储油仓库、危险废物暂存间、事故应急池和初期雨水池均进行防渗处理。对厂区地面等简单防渗区进行一般硬化处理。选用优质管材,对管线进行防腐、防锈处理,并定期进行检查和维护。强化生产装置防泄漏技术、管理措施。严防生产装置,生产物料相关的地上、地下设备、管道泄漏事故或人为泄漏。一旦发生“人力不可抗拒”因素的物料泄漏事故,应及时导入事故池,严禁随意无组织排放。制定完善的监测制度,合理设置地下水监测井,落实地下水风险防范措施,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。                                             

  7、合理布置生产设备,优先选用低噪声设备,对高噪声设备采取消声、隔声、减震等降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

8、严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置,做到“资源化、减量化、无害化”,防止产生二次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间,防止污染事故发生。本项目运营期产生的固体废弃物为脱硫残渣、废活性炭、油渣、废机油、废含油抹布及生活垃圾。废活性炭、油渣、废机油、废含油抹布属于危险废物,采用专用密闭桶收集后分类暂存在危废暂存间内,定期送有资质单位处置处理;生活垃圾定期送指定垃圾点,由环卫部门定期清运;脱硫残渣外售综合利用。固体废物收集、储存和转移措施必须严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《国家危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单等技术规范及标准要求,防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放,危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所,必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。禁止露天堆放。

9、严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施,制订污染事故防范和处理应急预案,提高事故风险防范和污染控制能力。

本项目储油罐区设置有效容积为60m3围堰,设置符合要求的初期雨水池、切换阀门和事故应急池。在雨排水干线上设切换阀门,在生产系统发生较大事故的情况下,切断事故排水与外部的通道,将事故排水导入事故应急池,根据污染实际情况,采取临时措施处置进行处理。待事故结束后,事故池储池污染水经监测满足吉化污水厂进水水质指标后,送吉化污水处理厂处理达标后排放;不满足指标的污染水暂存在事故池内,根据水质性质委托可处理的单位妥善处理。防止事故污水直接排入吉林石化公司污水处理厂。除此外,建设单位须修建配套管线、阀门等设备与事故池连接,同时还应当按照有关要求和技术规范,新建其他有效防止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等风险防控设施,落实非正常工况下和停工检修期间废水、废气的污染防治措施,防止发生由于生产过程和管理问题造成的污染物超标排放所引发的次生环境污染,降低环境风险,避免发生污染事故。确保污染雨水和事故状态下废水全部排入事故池,经吉化污水厂处理达标后排放,禁止直排入松花江,禁止雨污混排。

企业应在试生产前开展风险防范演练,并与吉林市化学工业循环经济示范园区、吉林市政府应急体系有效衔接。

企业应按照相关要求落实监测计划,废气排气筒应设置永久采样、监测孔和采样监测用平台及其相关配套设施。规范化设置危险废物暂存场所并设立标志牌。

 

公众参与说明